Les usines d'usinage soulignent que l'usinage doit répondre à certaines exigences de précision, qui font référence au degré de cohérence entre les paramètres géométriques réels d'une pièce usinée et les valeurs idéales spécifiées dans le dessin de la pièce. Le degré d’incohérence entre eux est appelé écart d’usinage.
La précision d'usinage dans l'usinage comprend trois aspects : Premièrement, la précision dimensionnelle, qui limite l'écart dimensionnel entre les surfaces usinées dans une plage nécessaire ; deuxièmement, la précision de la forme géométrique, qui limite les écarts de forme géométrique macroscopique de la surface usinée, tels que la rondeur, la cylindricité, le parallélisme et la rectitude ; et troisièmement, la précision de position, qui limite l'écart de position entre les surfaces usinées, tel que la coaxialité, la planéité et le parallélisme. La précision d'usinage est le degré de conformité entre les dimensions réelles, la forme et les paramètres géométriques de position de la surface de la pièce usinée et les paramètres géométriques idéaux spécifiés dans les dessins techniques.
Les paramètres géométriques idéalisés, en termes de spécifications, se réfèrent à la spécification moyenne ; en termes de géométrie de surface, ils font référence à des cercles, des cylindres, des plans, des sphères et des parallèles, etc. ; en termes de positions relatives au sein de la surface, ils font référence au parallélisme, à la verticalité, à la coaxialité, à la symétrie, etc.
L'écart entre les paramètres géométriques réels des pièces usinées et les paramètres géométriques idéalisés est appelé écart d'usinage. La précision d'usinage et l'écart d'usinage sont deux termes techniques utilisés pour évaluer l'usinage des paramètres géométriques de surface. La précision de l'usinage est mesurée par des degrés de tolérance ; plus la valeur de note est petite, plus la précision est élevée. L'écart d'usinage est exprimé par des valeurs numériques ; plus la valeur est grande, plus l'écart est grand.
